近年來，圍(wei)繞(rao)著(zhu)燒(shao)(shao)結墻材(cai)企業自動化生產問(wen)題，國內(nei)諸(zhu)多設備生產廠家進行了(le)積極而(er)有效的(de)探索，使得大(da)多燒(shao)(shao)結磚企業從原料制備、磚坯(pi)生產等自動化能(neng)力方(fang)面大(da)大(da)提升，燒(shao)(shao)結磚碼(ma)坯(pi)設備的(de)應(ying)用解決了(le)大(da)量重體力勞動,然而(er)勞動量最大(da)的(de)裝卸磚問(wen)題卻未能(neng)取(qu)得實質性(xing)突(tu)破。

　　在絕大部分區域，人工卸磚勞動力短缺愈加迫在眉睫，招工難，人工成本高，管理難度大等問題愈加明顯地困擾著許多燒結磚生產企業。

　　高效卸磚，自動打包無疑成為行業最急迫解決的生產服務難題。

　　如何突破困境，讓燒結磚企業在窯后自動化方面不再面臨掣肘，這是我們必須要認真解決的現實問題。

　　一、當前燒結磚企業窯后自動化現狀燒結磚是當前和今后很長一個時期最為基礎的建筑材料之一，用量巨大，市場前景隨著國家基礎設施建設和新型城鎮化建設的次第推進，表現為較為明朗的發展預期。

　　五年來，行業經歷了供給側改革調整，在優勝劣汰的市場機制下，行業整體技術水平明顯提升。

　　各式各樣的燒結磚自動化設備已經廣泛應用到生產的許多環節，大大促進了行業整合和高效能發展，可是行業現狀也不能小覷。

　　我(wo)們(men)不得不面(mian)臨的(de)現狀是絕大(da)部分燒結磚(zhuan)企業在(zai)成(cheng)品磚(zhuan)裝卸(xie)方(fang)面(mian)還尚(shang)未找到更好的(de)自動化(hua)途徑，裝卸(xie)工(gong)作(zuo)(zuo)大(da)都由人(ren)(ren)工(gong)完成(cheng)，工(gong)人(ren)(ren)在(zai)高溫、多塵的(de)環境下(xia)作(zuo)(zuo)業，勞(lao)動強度非常大(da)，工(gong)作(zuo)(zuo)時間長，對身體造成(cheng)的(de)影(ying)響比(bi)較大(da)，越來越多的(de)人(ren)(ren)不愿從事此(ci)項工(gong)作(zuo)(zuo)，人(ren)(ren)工(gong)卸(xie)磚(zhuan)碼垛(duo)成(cheng)本自然水漲(zhang)船高，因此(ci)燒結磚(zhuan)企業渴望實現卸(xie)磚(zhuan)、碼垛(duo)、打包的(de)機(ji)械化(hua)作(zuo)(zuo)業。

　　近幾年來，一些燒結裝備生產企業陸續引進和推出了諸如吊籃式打包系統、叉車抱磚機、液壓卸磚裝車機、托板打包運輸等設備，這在一定程度上減輕了卸磚工人的勞動強度，降低了一些卸磚裝車的費用。

　　但沒有從根本上解決卸(xie)磚問題，尤(you)其是抱磚機、液壓卸磚裝車機等都是整垛從窯車上卸下，由于磚與磚之間原有的間隙并不能消除，造成磚垛不穩定，磚垛形狀不適合大量存放和遠距離運輸，后續卸磚、碼垛和裝車運輸工作仍需要人工搬運，無法滿足磚垛機械化自動化打包需要。

　　此外，燒結磚在燒制過程中出現的一系列物理化學變化造成磚垛變形，使得磚塊之間的粘結問題，一直是機械化卸磚難以突破的瓶頸，使得機械化自動化卸磚無法連續工作，制約著機械化、規模化卸磚的發展。

　　二、智能化卸磚打包技術實現的技術突破1、三大發明專利技術，造就領先穩定優勢本著“讓中國的墻材產業工人從繁重的體力勞動中解放出來，有尊嚴地生活！”這一裝備自動化發展理念，著眼于解決磚垛變形、粘結等現實問題，堅持來源于實際，又服務于實際的原則，一種全新的卸磚碼垛技術在克服諸多技術難關之后應運而生。

　　這一技術就是我們稱之為“全自動卸磚打包”技術，技術的載體就是呈現給市場的全自動卸磚抱磚機。

　　針(zhen)對燒結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)在燒成后(hou)的(de)粘結(jie)(jie)、變形等難題(ti)攻關，通過搜集大量客戶現場數(shu)據，經過多達530多次(ci)的(de)試驗(yan)，我們(men)探索出一套合(he)理(li)的(de)卸磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、碼(ma)垛工藝方案(an)，此方案(an)不(bu)但(dan)能(neng)完成卸磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、碼(ma)垛，還能(neng)為燒結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)包(bao)裝、運輸提供可靠(kao)的(de)前提條件。

　　此機組為模塊式組合設計，用戶可根據自身生產情況選擇卸磚、碼垛、包裝等幾大功能，選擇整條機組可實現從卸磚到包裝的全自動化生產。

　　通過持續的技術攻關，掌握了三大核心技術（分層卸磚技術、自動預留叉車孔的交叉碼垛技術、全自動無托盤包裝技術），并獲得國家發明專利。

　　這些技術的有很突出的亮點：分層卸磚技術是國內首創技術（國家發明專利產品），能夠實現整窯車單層卸磚，便于后續的編組與碼垛，且產能較大，關鍵是有效解決了內燃磚上下層粘連問題，克服了燒結內燃磚機械化、自動化卸磚技術的難題與最大障礙。

　　自動預留叉車孔的交叉碼垛技術是國內首創技術（國家發明專利產品），分層卸磚機將窯車上的成品磚一層層卸下后，放置到編組機上進行收隙、編組，然后由交叉碼垛機進行碼垛，碼垛機將自動在第二層預留叉車孔，便于后續由叉車進行轉運、堆垛、裝車和卸車。

　　無托盤包裝技術是國內首創技術（國家發明專利產品），實現了燒結磚方垛無托盤打包，便于后續的轉運、裝卸車、長途運輸。

　　裝卸車時間由2-3小時縮短到20分鐘左右，裝卸車工人由3-6人減少至1人，節省人工，節約成本；銷售半徑擴大了2-3倍，增加了銷量，提高了市場占有率。

　　2、卸磚抱磚機(ji)的適(shi)用(yong)性

　　2.1適用(yong)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)型全自動卸磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)抱(bao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)機可(ke)以滿足標磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、多孔磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、配磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和砌塊磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)型的(de)(de)卸磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)打(da)(da)包需求，根據磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)型尺(chi)寸(cun)和碼坯(pi)方案設(she)計對應(ying)的(de)(de)分(fen)層卸磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)夾手；根據磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)型尺(chi)寸(cun)的(de)(de)不(bu)同打(da)(da)包成(cheng)不(bu)同模(mo)數的(de)(de)方垛。

　　2.3適用的窯型全自動卸磚抱磚機為系列化產品，目前有多款產品，適應窯體斷面為2.5-6.9米的隧道窯，以及窯體斷面為8.8-12.8米的旋轉窯。

　　2.3對磚坯要求焙燒后的磚坯變形和粘結，以及磚垛的傾斜和倒塌均會降低全自動卸磚抱磚機的效率，因此為了提高全自動卸磚效率應盡可能減小磚坯變形和粘結，避免磚垛出現傾斜和倒塌的現象。

　　2.4磚垛的轉運打包后的磚垛可以通過叉車或車載抱磚器實現磚垛轉運、堆放，以及裝車和卸車，大大縮短了裝車和卸車時間，節省裝車人工成本，并擴大了銷售半徑。

　　三、該技術所帶來的生產紅利全自動卸磚抱磚機各款產品的裝機功率為80-100KW，由于設計冗余和設備間歇性工作等特性，全自動卸磚抱磚機每小時耗電約35KW·h。

　　全自動卸磚抱磚機運行需要1人操作，僅需叉車司機1人，如果每天按兩個班組生產計算，那么一天需要3人操作工。

　　全自動(dong)打(da)包(bao)機打(da)包(bao)的磚垛(duo)(duo)模數為(wei)(wei)(wei)4排x18塊x11層（標磚），一(yi)(yi)個(ge)(ge)磚垛(duo)(duo)的磚塊數為(wei)(wei)(wei)792塊，外形(xing)尺寸為(wei)(wei)(wei)960mmx960mmx1265mm，打(da)包(bao)時一(yi)(yi)根打(da)包(bao)帶(dai)長約(yue)(yue)為(wei)(wei)(wei)4500mm，一(yi)(yi)般一(yi)(yi)個(ge)(ge)磚垛(duo)(duo)打(da)包(bao)6-8根打(da)包(bao)帶(dai)，一(yi)(yi)個(ge)(ge)磚垛(duo)(duo)所用(yong)打(da)包(bao)帶(dai)約(yue)(yue)為(wei)(wei)(wei)27000-36000mm；所用(yong)打(da)包(bao)帶(dai)規格(ge)為(wei)(wei)(wei)1608，市(shi)場價(jia)約(yue)(yue)為(wei)(wei)(wei)8000元/噸，60000米/噸，那么每個(ge)(ge)磚垛(duo)(duo)打(da)包(bao)帶(dai)成(cheng)本(ben)約(yue)(yue)為(wei)(wei)(wei)3.7-5.0元。

　　全自動卸磚抱磚機根據出窯后成本磚粘結程度和磚垛傾斜程度，一般產能約為1.5萬～2萬/小時（標磚），如果每天按20個小時的工作時長計算，單臺全自動卸磚抱磚機每天卸磚打包產量約為30萬～40萬，約為380-510個打包磚垛。

　　1、卸磚打包費用核算每天按卸磚打包30萬塊標磚計算，那么每天卸磚打包的費用計算如下：耗電費用為35（度/小時）x20（小時）x1.0（元/度）=700元；人工費用為6（人）x150（元/人/天）=900元；打包帶消耗費用為380（包）x5.0（元/包）=1900元；全自動卸磚抱磚機一天保養、維護費按200元/天計算。

　　則(ze)全自動卸(xie)磚(zhuan)抱磚(zhuan)機工(gong)(gong)作一天(tian)的費(fei)(fei)用(yong)為(wei)：700（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）+900（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）+1900（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）+200（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）=3700元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)那么(me)均攤到每塊磚(zhuan)上的費(fei)(fei)用(yong)為(wei)：3700（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）÷300000（塊）=0.0123元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/塊2、與人(ren)(ren)(ren)工(gong)(gong)卸(xie)磚(zhuan)打包(bao)方式費(fei)(fei)用(yong)對比由人(ren)(ren)(ren)工(gong)(gong)進行卸(xie)磚(zhuan)打包(bao)時，一般人(ren)(ren)(ren)工(gong)(gong)費(fei)(fei)為(wei)0.01-0.02元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/塊，一天(tian)按30萬塊卸(xie)磚(zhuan)打包(bao)的產量計算，那么(me)一天(tian)的人(ren)(ren)(ren)工(gong)(gong)費(fei)(fei)為(wei)：300000（塊）x0.015（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/塊）=4500元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)打包(bao)帶(dai)消耗費(fei)(fei)用(yong)為(wei)380（包(bao)）x5.0（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/包(bao)）=1900元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；則(ze)由人(ren)(ren)(ren)工(gong)(gong)卸(xie)磚(zhuan)打包(bao)工(gong)(gong)作一天(tian)的費(fei)(fei)用(yong)為(wei)：4500（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）+1900（元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)）=6400元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。

　　那么用全自動卸磚抱磚機進行卸磚打包與全用人工進行對比，則每天節省的費用為6400-3700=2700元。

　　如果一年按生產300天計算，那么一年節省的費用為2700（元/天）x300（天）=810000元。

　　但是完全用人工進行卸磚打包的情況下，企業不但要付給人工工資，還要產生社會福利費、管理費、激勵獎金等其它各項費用，按現在社會普遍標準計算，約為工資的30%-40%，每年企業約支付此項費用約為400000元左右。

　　如果出窯后磚垛粘結現象較輕，并且沒有傾斜等現象，那么一天卸磚打包的產量就達到40萬塊，但除打包帶外全自動卸磚抱磚機的消耗費用沒有增加；但如果用人工進行卸磚打包，則人工費用會增加1500元，全年費用又能節省450000元。

　　成品磚進行打包堆放，可以將堆場的容量擴大3-4倍，能夠有效解決銷售淡季對生產的影響，使得生產節奏不會被打亂，產品產量和質量得到有效保障，又能夠將銷售淡季生產的磚存放到銷售旺季銷售，為企業增收。

　　綜上所述，與人工卸磚打包相對比，一臺套全自動卸磚抱磚機每年為企業創造的價值約為2000000元。

　　四、結語

　　坦率地講，促進燒結墻材各方面水平的提高是推動行業發展的一個重要目標，此目標的實現必須依賴于企業各方面規模的擴大和相關技術水平的上升。

　　生產設備和生產規模都要相應的擴大，技術方面必須加強自主創新和自主研發能力的提升。

　　全自動卸(xie)磚抱磚機(ji)是自主研發新(xin)型(xing)自動化技(ji)術，它的應用改(gai)變了(le)燒(shao)結磚卸(xie)磚裝車(che)運輸的方式，實現機(ji)械化自動裝卸(xie)，大大減輕勞動強(qiang)度，提高生產效率，節(jie)約(yue)生產、施(shi)工場地，較(jiao)之人工裝車(che)、半自動化裝車(che)，能給燒(shao)結磚企業(ye)帶(dai)來更多(duo)的生產紅利(li)(li)，必將引發行業(ye)內的強(qiang)烈關注(zhu)，為燒(shao)結磚企業(ye)帶(dai)來實實在在的利(li)(li)益。