抱磚機俗稱磚(zhuan)用裝卸(xie)機(ji)，成本低，滿足(zu)企業批量生產的(de)要求。抱磚(zhuan)機(ji)的(de)成功(gong)研制，改變了蒸壓磚(zhuan)生產人工卸(xie)磚(zhuan)的(de)歷史(shi)。

　　裝車碼放機(ji)械化(hua)，蒸壓(ya)標磚(zhuan)(zhuan)加氣(qi)混凝土 磚(zhuan)(zhuan)用裝卸機(ji)【抱磚(zhuan)(zhuan)機(ji) 】在國家(jia)相關政策的大(da)力(li)支持下，近年來制磚(zhuan)(zhuan)行業取得了很大(da)發展。

　　新型制磚設備全自動(dong)擠(ji)出機、自動(dong)化控制配料攪拌系統、只能碼坯機、 機械手的(de)使(shi)用，大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)(le)工人的(de)勞動(dong)強度，提高(gao)了(le)(le)企業的(de)生產效率(lv)，保障了(le)(le)產品的(de)質量穩定。

　　但(dan)是隨著工(gong)業(ye)自動(dong)化水平的提高以及我國(guo)面(mian)臨(lin) 的人口結構變化，導致(zhi)許多企業(ye)面(mian)臨(lin)嚴重(zhong)的用工(gong)荒問題，尤(you)其是磚瓦行業(ye)從(cong)事重(zhong)體力(li)勞動(dong)的出(chu)磚裝卸工(gong)人。

　　目(mu)前國內許多制(zhi)磚生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線尤(you)其是(shi)先 進生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝的(de)(de)隧(sui)道窯(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，高端的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)裝備(bei)與人工(gong)(gong)裝卸作業(ye)形成(cheng)(cheng)了嚴重的(de)(de)不對稱，嚴重影(ying)響了生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設備(bei)產(chan)(chan)(chan)能的(de)(de)釋放，最終影(ying)響到企(qi)業(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本甚(shen)至演變為企(qi)業(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)存(cun)問題。

　　同時，面(mian)對國(guo)際、國(guo)內形勢的復雜多(duo)變，磚瓦行業也(ye)面(mian)臨著在發展中整合，通過低耗、高效、高 質，實現企業的生存和發展。

　　我國(guo)人口結構變化(hua)(hua)和勞動力(li)短缺必將(jiang)推進機械化(hua)(hua)裝(zhuang)卸進程 近年來企業(ye)的用(yong)工荒問題蔓延全國(guo)，特別是當(dang)80后青年人作(zuo)為(wei)社會的勞動力(li)主(zhu)體時(shi)，一些(xie)以重(zhong)體力(li)勞動為(wei)主(zhu)的企業(ye)，工人的短缺將(jiang)成為(wei)常態(tai)化(hua)(hua)， 嚴重(zhong)制約企業(ye)的發展。

　　而且根據國家(jia)“十二五”規劃(hua)綱要(yao)提(ti)出(chu)的(de)最低(di)工資(zi)年增長不低(di)于13%的(de)要(yao)求，企業的(de)人工成本(ben)支出(chu)將逐步加(jia)大。

　　因此不管是從勞(lao)動(dong)力的來源還(huan)是勞(lao)動(dong)力成本(ben)制(zhi)約(yue)，都將促使企業不斷加快技術進步，加大技術改造力度，從機械化、自動(dong)化方(fang)面找出路(lu)。

　　燒結磚行業出磚裝(zhuang)卸(xie)現狀(zhuang)長(chang)期以來，建(jian)筑工(gong)地施工(gong)用磚的銷(xiao)售價位施工(gong)工(gong)地的落地價，也就是說裝(zhuang)車(che)。

　　運輸包括施工現場的(de)卸車碼垛都是由磚廠(chang)負責。

　　這樣，成品磚出窯后裝(zhuang)卸(xie)作業就(jiu)包括：裝(zhuang)車→儲存場地卸(xie)車→碼(ma)(ma)放→裝(zhuang)車→工(gong)地卸(xie)車→工(gong)地碼(ma)(ma)放等6個環節(jie)，按年產6000萬產量計算的(de)話(hua)，6個環節(jie)將投入多 大(da)的(de)人力(li)成本呢？而且遇到一些特殊季節(jie)，如(ru)農忙季節(jie)或炎熱的(de)夏(xia)季常常會因(yin)人員短(duan)缺導(dao)致嚴重的(de)怠工(gong)。

　　鑒于此，有的廠家(jia)只能將這一切無奈(nai)地攤入生產成本，也有一些廠家(jia)痛下決心從(cong)國家(jia)引進(jin)一些先進(jin)的裝卸設(she)備，如卸磚(zhuan)機、機械(xie)手等，但效果并不(bu)理想。

　　因(yin)為(wei)國外設備(bei)針對(dui)發 達國 家(jia)“磚”是一個(ge)高附加(jia)值的(de)產品，而且(qie)前中國制磚行(xing)業的(de)現(xian)狀顯然與發達國家(jia)是有差距的(de)，因(yin)此引進(jin)的(de)先進(jin)設備(bei)在新(xin)的(de)行(xing)業環(huan)境下卻先進(jin)不起來， 犯上(shang)了“水(shui)土不服”的(de)毛病。

　　因此大多數企(qi)業只能無奈地用最原始(shi)的(de)裝卸方(fang)式費力(li)地配合著先進(jin)的(de)生產裝備，艱難地前行。

　　目(mu)前(qian)成品磚(zhuan)全(quan)(quan)自(zi)動裝(zhuang)卸(xie)設備研發的不足(zu)鑒于市場(chang)的潛在需求和行業(ye)發展的趨(qu)勢，不少(shao)裝(zhuang)備企(qi)業(ye)正在積極探索開發全(quan)(quan)自(zi)動化成品磚(zhuan)裝(zhuang)卸(xie)設備，市場(chang)前(qian)景(jing)廣闊但實(shi)際(ji)使用效果(guo)并不樂觀。

　　主要有以下原(yuan)因： 

　　（1）全自動設備結(jie)構原理先進，但與實際生產(chan)工藝結(jie)合尚(shang)需進一步探索。

　　實際使用中受制于我國(guo) 現有內(nei)燃磚(zhuan)工藝和磚(zhuan)成品出(chu)廠(chang)后的個流轉環 節裝卸(xie)專(zhuan)用設備(bei)(bei)，全自動設備(bei)(bei)還不能很(hen)好地(di)解(jie)決許多現有實際問題。

　　（2）全(quan)自動(dong)設備(bei)結構原(yuan)理先進，對設備(bei)供(gong)應方的以來(lai)嚴重，必須使用設備(bei)方提供(gong)的專用打包(bao)帶，而(er)且專用打包(bao)帶價格不菲，也極為不方便， 因而(er)只是很(hen)多企業望而(er)卻步。

　　（3）全自動設備對生產(chan)方的產(chan)品(pin)(pin)要(yao)求高(gao)，昂(ang)貴的價格(ge)購入1臺(tai)設備只能針對單(dan)一的一種產(chan)品(pin)(pin)，設備嚴重受制于廠(chang)房產(chan)品(pin)(pin)的強度(du)、規格(ge)以及性能 等。

　　以上這些(xie)方面的(de)制約，嚴重影響了(le)全自動裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)設備(bei)(bei)的(de)性價比，導(dao)致(zhi)了(le)一(yi)方面使需求方苦于(yu)找不到合適設備(bei)(bei)而(er)無奈選擇最原始的(de)人工裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)，另一(yi) 方面卻是設備(bei)(bei)方投入大(da)量的(de)人力物力研發的(de)裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)設備(bei)(bei)常(chang)常(chang)是看(kan)的(de)人多(duo)，買的(de)少，找不到市(shi)場。

　　成品磚自動裝卸設備發展的希望 近年來有的企業在出磚裝卸機械化方面潛心研發， 憑著“只有專業的才是最好的”企業精神， 本著“質量是價值， 品質是尊嚴”的企業理念， 采用“訂 單式”的經營方式，憑著多年來對磚瓦行業的了解和擁有的資源，努力開拓裝卸自動化。

　　他們采(cai)用(yong)與磚(zhuan)廠企業(ye)一對一設(she)計，保證設(she)備(bei)與企業(ye)生產 現況的緊密結合；采(cai)用(yong)進口核心設(she)備(bei)，注(zhu)入自主(zhu)研(yan)發技(ji)術，保證了不同規格的產品都能(neng)適用(yong)，而且打(da)包(bao)帶材(cai)料，選擇方面非常自由(you)，大大降低 了設(she)備(bei)適用(yong)后的包(bao)裝材(cai)料成本。

　　結論 企業的生存(cun)和(he)發展(zhan)靠的是經(jing)營和(he)管(guan)(guan)理，經(jing)營的根(gen)本(ben)是靠高(gao)(gao)品質的、對路的產品占有市場，管(guan)(guan)理的根(gen)本(ben)是降低成(cheng)本(ben)，提高(gao)(gao)效率。

　　而降低成本往(wang)往(wang) 只注重(zhong)了(le)原材料、人工等環(huan)節(jie)，其實(shi)生產(chan)的(de)順暢性也是(shi)影響成本的(de)重(zhong)要因素。

　　如果先進的(de)生產設(she)備、生產工藝(yi)被落后原始的(de)出磚裝(zhuang)卸方式制約， 一(yi)定會(hui)付出昂貴的(de)成本代價。

　　燒出的(de)裝卸(xie)不(bu)(bu)(bu)下來，存儲的(de)磚裝不(bu)(bu)(bu)出去；生產季節人(ren)員不(bu)(bu)(bu)足，人(ren)員充足的(de)時候又過了(le)最佳生產季節；設(she)備(bei)運(yun)行(xing)良(liang) 好的(de)時候人(ren)員短缺(que)，人(ren)員充分的(de)時候設(she)備(bei)又故障……類似讓企業管理者頭疼(teng)的(de)情況下不(bu)(bu)(bu)一而足。

　　但這些情況的根本是機械化水(shui)平的低下和(he)“人” 的特性決定的。

　　另外，盡(jin)管制磚行業近年來(lai)有了(le)很大(da)的(de)發展，但事實上仍然處于整(zheng)合階段，毫無(wu)疑問(wen)，結合國家(jia)的(de)政(zheng)策取向以(yi)及市場規(gui)律，只 有規(gui)模、高(gao)效、高(gao)質、節(jie)能、環(huan)保的(de)企業才會在整(zheng)合的(de)過程中生存下(xia)來(lai)。

　　因此提高(gao)生產(chan)環(huan)節(jie)的(de)均(jun)衡、順暢和(he)可控(kong)性(xing)是所有企業管理(li)的(de)根(gen)本，而制磚(zhuan)行業出(chu)磚(zhuan)裝卸環(huan)節(jie)的(de)機械化水平的(de)提高(gao)將(jiang)成為企業實現“規模、高(gao)效、高(gao)質、節(jie)能、環(huan)保”的(de)一種必然選擇(ze)！ 

　　磚(zhuan)(zhuan)用(yong)裝卸機【抱磚(zhuan)(zhuan)機】分為(wei)蒸壓灰砂(sha)磚(zhuan)(zhuan)、加氣混凝土砌塊磚(zhuan)(zhuan)、隧道窯燒結(jie)、紅(hong)磚(zhuan)(zhuan)、燒結(jie)空心磚(zhuan)(zhuan)、多(duo)孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)等各(ge)種車型(xing)，為(wei)新型(xing)墻材行(xing)業生產節省了大(da)量(liang)的勞動力。